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為什么要進行無損檢測
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法[1] 。無損檢測是工業(yè)發(fā)展*的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測的重要性已得到*,主要有射線檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法有渦流檢測(ECT)、聲發(fā)射檢測(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠(yuǎn)場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。
為什么要進行無損檢測?
無損檢測是發(fā)現(xiàn)安全隱患zui直接且有效的方法之一。zui大特點是不會破壞被測物體,且靈敏度高,可以探測肉眼無法觀察的細(xì)小缺陷及內(nèi)部缺陷。
何時需要進行無損檢測?
在制造壓力容器階段。
使用后,定期安全檢查。
改進生產(chǎn)工藝時,了解制作工藝是否適宜。
什么是無損檢測?
利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測其是否存在缺陷,并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,由此,進行判定被檢對象的技術(shù)狀態(tài),即是否合格、剩余壽命等。